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影響韓國鏟鑽不耐用的三大要素

釋出時間☁•◕│₪:2020-11-26 點選量☁•◕│₪:503
  韓國鏟鑽一般用於u鑽加工和普通鑽頭加工的中間速度加工✘•·╃•,一般刀片為高速鋼✘•·╃•,轉速一般在1000轉以下✘•·╃•,相比普通鑽頭有不需要刃磨對工人技能要求低☁₪╃·。
  韓國鏟鑽由鋼製的刀杆和可換頭部的刀片組成☁₪╃·。刀杆的柄部有側固柄和莫氏柄兩種結構☁₪╃·。側固柄刀杆常用於數控車床✘•·╃•,加工中心CNC機床等☁₪╃·。莫氏柄則應用於立鑽✘•·╃•,搖臂鑽✘•·╃•,普車等傳統裝置中☁₪╃·。透過簡單安裝一套冷卻環裝置✘•·╃•,即可實現由外部冷卻轉為內部冷卻☁₪╃·。冷卻水透過冷卻環進入刀杆✘•·╃•,透過內部冷卻孔✘•·╃•,直接冷卻到刀片部分☁₪╃·。並且高壓的冷卻水更加有助於排屑☁₪╃·。
  刀杆的排屑形式有直槽和螺旋槽兩種☁₪╃·。當工件旋轉刀具靜止時✘•·╃•,直槽更加有利於排屑✘•·╃•,如車床加工☁₪╃·。當刀具在高速旋轉工件靜止時✘•·╃•,則較多的選擇螺旋排屑槽✘•·╃•,如CNC機床✘•·╃•,搖臂鑽等☁₪╃·。根據刀杆的長徑比✘•·╃•,可分為3D,5D,7D,9D甚至更高☁₪╃·。
  韓國鏟鑽的刀片分為硬質合金刀片和高速鋼刀片兩種☁₪╃·。硬質合金刀片的範圍從9mm到32mm☁₪╃·。高速鋼刀片的範圍從9mm-68mm✘•·╃•,部分非標的刀片甚至可以做的更大☁₪╃·。高速鋼刀片一般是含鈷8%的M42含鈷高速鋼✘•·╃•,具有較好的耐磨性和韌性☁₪╃·。
  韓國鏟鑽刀片透過凹槽定位✘•·╃•,兩個螺絲孔正反固定✘•·╃•,可以確保刀片的對稱性在0.01-0.02mm之間☁₪╃·。根據刀片大小✘•·╃•,一般有2-6個斷屑槽☁₪╃·。根據切削加工材料不同✘•·╃•,刀片頂部為X型鑽尖或S型鑽尖☁₪╃·。
 

  影響韓國鏟鑽不耐用的幾大要素☁•◕│₪:
  1·☁、加工速度☁•◕│₪:*不同的加工材料✘•·╃•,不同的鑽頭✘•·╃•,不同的直徑大小其加工速度的選取是不一樣的✘•·╃•,所以我們在使用韓國鏟鑽進行鑽孔時就需要根據實際加工的工件來選取zui為合適的加工速度✘•·╃•,避免加工速度過快✘•·╃•,或者過慢✘•·╃•,加速韓國鏟鑽刀片的磨損✘•·╃•,從而導致鑽孔數量的減小☁₪╃·。
  2·☁、進給量☁•◕│₪:在針對不同的加工材料時✘•·╃•,我們要選取合適的進給量✘•·╃•,比如針對於材質較硬的合金鋼✘•·╃•,我們就需要降低進給量✘•·╃•,避免進給量過大✘•·╃•,從而導致韓國鏟鑽刀片超負荷切割✘•·╃•,而當我們加工材質較軟的金屬時比如銅·☁、鋁等材料✘•·╃•,我們就可以選取稍大的進給量✘•·╃•,從而大限度的提升鑽孔的加工速度☁₪╃·。
  3·☁、冷卻方式☁•◕│₪:由於是韓國鏟鑽刀杆跟刀片是刀片銑削式加工所以在鑽孔時我們*是選用內部冷卻的冷卻方式✘•·╃•,如果使用外部冷卻的方式將會導致冷卻不充分✘•·╃•,從而影響韓國鏟鑽的使用壽命☁₪╃·。
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