在模具數控加工中✘◕╃✘，銑削零件內外輪廓及銑削平面常用韓國銑刀✘◕╃✘，對於一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工✘◕╃✘，常用球形銑刀₪✘▩、環形銑刀₪✘▩、鼓形銑刀₪✘▩、錐形銑刀和盤銑刀▩✘。
模具銑刀用於加工模具型腔成形表面✘◕╃✘，型腔部分的加工主要是依靠各種立銑刀▩✘。模具銑刀是由立銑刀演變而成的▩✘。
按工作部分外形可分為圓錐形平頭₪✘▩、圓柱形球頭₪✘▩、圓錐形球頭三種▩✘。
按材料分為硬質合金模具銑刀₪✘▩、高速鋼模具銑刀等▩✘。
硬質合金模具銑刀用途非常廣泛✘◕╃✘，除可銑削各種模具型腔外✘◕╃✘，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭進行清理鑄₪✘▩、鍛₪✘▩、焊工件的毛邊✘◕╃✘，以及對某些成形表面進行光整加工等▩✘。下表所示為適用於不同加工方式的銑刀結構選用▩✘。
2₪✘▩、模具韓國銑刀選擇·↟：
合理的韓國銑刀壽命一般分最高生產率銑刀壽命和成本銑刀壽命兩種✘◕╃✘，前者根據單件工時最少的目標確定✘◕╃✘，後者根據工序成本的目標確定▩✘。
與普通機床加工方法相比✘◕╃✘，數控加工對銑刀提出了更高的要求✘◕╃✘，不僅需要剛性好₪✘▩、精度高✘◕╃✘，而且要求尺寸穩定✘◕╃✘，銑刀壽命高✘◕╃✘，同時要求安裝調整方便✘◕╃✘，來滿足數控機床高效率的要求▩✘。數控機床上所選用的銑刀常採用適應高速切削的銑刀材料✘◕╃✘，並使用可轉位刀片▩✘。對於裝刀₪✘▩、換刀和調刀比較複雜的多刀機床₪✘▩、組合機床✘◕╃✘，銑刀壽命制訂標準應選得高些✘◕╃✘，還應保證銑刀可靠性▩✘。當車間內某一工序的生產率限制了整個車間的生產率的提高時✘◕╃✘，或某工序單位時間內所分擔到的全廠開支較大時✘◕╃✘，銑刀壽命也應選得低些▩✘。
