高速鋼擠壓絲錐就是相對於切削絲錐而言╃│₪│。普通絲錐是切削絲錐╃◕·▩╃，用它攻絲就是透過切除金屬的方式來獲得內螺紋╃│₪│。而擠壓絲錐是透過絲錐上螺紋稜帶擠壓內孔金屬╃◕·▩╃，使金屬變形後充滿絲錐牙槽╃│₪│。絲錐退出後形成內螺紋╃│₪│。它適合在韌性材料上攻絲╃◕·▩╃，如鋁合金│··✘•、銅合金│··✘•、不鏽鋼│··✘•、低碳鋼等╃│₪│。形成的內螺紋光潔度高│··✘•、精度高╃◕·▩╃，強度大╃│₪│。它要求的孔底尺寸不同於切削絲錐攻絲的孔底╃│₪│。
高速鋼擠壓絲錐比起切削絲錐有很多優點╃◕·▩╃，比如無屑加工│··✘•、更高的產品合格率│··✘•、絲錐自身強度好等等╃│₪│。在利用直槽絲錐完成一批加工後╃◕·▩╃，我們的質檢員對擠壓絲錐攻絲後留下的螺紋進行了檢查╃◕·▩╃，發現螺紋上出現了牙口╃│₪│。
應用範圍↟✘：
1│··✘•、對能否採用擠壓絲錐起決定性作用的是材料的可塑性（其延伸率應大於7%）及材料的強度（其抗拉強度應小於1200N/mm2）╃│₪│。
2│··✘•、深孔螺紋加工╃◕·▩╃，因為無排屑問題╃◕·▩╃，螺紋的深度常常可達4xd1╃│₪│。
3│··✘•、由於擠壓絲錐無容屑和螺旋槽╃◕·▩╃，強度高╃◕·▩╃，故也特別適合加工細徑螺紋╃◕·▩╃，如M1－M3╃│₪│。
4│··✘•、在要求同一絲錐即加工通孔又加工盲孔時╃◕·▩╃，擠壓絲錐是適當的╃│₪│。
5│··✘•、高速鋼擠壓絲錐不適合加工可塑性低的材料╃◕·▩╃，或脆性材料╃◕·▩╃，如灰口鑄鐵等╃│₪│。
6│··✘•、可擠壓加工的螺紋直徑的大小受到螺距大小的限制╃│₪│。螺距的上限為2mm（相當於M16╃◕·▩╃，MF30x2）╃│₪│。
高速鋼擠壓絲錐的種類↟✘：
從材料來看╃◕·▩╃，可分為含鈷高速鋼HSSE和粉末冶金高速鋼PM╃◕·▩╃，前者價格便宜╃◕·▩╃，用途廣；後者耐磨性好╃◕·▩╃，韌性強╃◕·▩╃，絲錐的抗扭矩能力大大提高╃│₪│。
擠壓絲錐有帶油槽和不帶油槽兩種╃│₪│。帶油槽的優點是潤滑液可順利進入╃◕·▩╃，可大大降低摩擦及扭矩╃◕·▩╃，主要用於潤滑液不易進入的加工╃◕·▩╃，如水平加工╃◕·▩╃，通孔╃◕·▩╃，深盲孔（>1.5xd1）加工╃│₪│。缺點是╃◕·▩╃，在加工軟材料及淺螺紋時╃◕·▩╃，不帶油槽的效果往往更好╃│₪│。因為油槽易產生細切屑╃◕·▩╃，將影響螺紋的質量和絲錐的壽命╃│₪│。在採用帶內冷槽或潤滑很好時╃◕·▩╃，往往不用油槽╃│₪│。
