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鎢鋼平銑刀在日常使用中有著十分廣泛應用

釋出時間☁☁◕:2022-10-24 點選量☁☁◕:45
  鎢鋼平銑刀在進行銑削工序時₪◕▩₪,工件可順著或相對刀具旋轉方向進給₪◕▩₪,這會影響到切削的起始和完成特性◕₪╃•✘。
 
  鎢鋼平銑刀在進行順銑(也稱為同向銑削)時₪◕▩₪,工件的進給方向與切削區域的鎢鋼平銑刀旋轉方向相同◕₪╃•✘。切屑厚度從一開始就會逐漸減少₪◕▩₪,直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止;在進行逆銑(也稱為反向銑削)時₪◕▩₪,工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反◕₪╃•✘。切屑厚度開始為零₪◕▩₪,然後隨著切削過程逐漸增加◕₪╃•✘。
 
  在進行逆銑時☁☁◕:鎢鋼平銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削₪◕▩₪,這會產生很高的切削力₪◕▩₪,從而推動鎢鋼平銑刀和工件彼此遠離◕₪╃•✘。鎢鋼平銑刀刀片被強行推入切口後₪◕▩₪,通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸₪◕▩₪,同時在摩擦力和高溫的作用下產生摩擦和拋光效果◕₪╃•✘。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起◕₪╃•✘。
 
  在進行順銑時☁☁◕:鎢鋼平銑刀刀片從最大切屑厚度處開始切削◕₪╃•✘。此舉可透過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果◕₪╃•✘。應用最大切屑厚度非常有利₪◕▩₪,並且切削力更容易將工件推入鎢鋼平銑刀₪◕▩₪,以使鎢鋼平銑刀刀片進行切削作用◕₪╃•✘。
 
  在進行銑削時☁☁◕:斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上₪◕▩₪,並且會聚集到下一刃切削的起始周圍◕₪╃•✘。進行逆銑時₪◕▩₪,斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間₪◕▩₪,從而會導致刀片破裂◕₪╃•✘。而進行順銑時₪◕▩₪,同樣的斷屑會一分為二₪◕▩₪,從而不會損壞切削刃◕₪╃•✘。
 
  無論機床▩☁│₪↟、夾具和工件的要求如何₪◕▩₪,順銑都是選擇方法之一◕₪╃•✘。
 
  由於鎢鋼平銑刀切削力在保持工件在下的同時易於推動刀片前進₪◕▩₪,從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求◕₪╃•✘。這就需要機床透過消除齒隙來處理工作臺進給要求◕₪╃•✘。如果將鎢鋼平銑刀推入工件中₪◕▩₪,進給量會無規則性增加₪◕▩₪,從而導致切屑厚度過大並會引起崩刃◕₪╃•✘。應在此類應用場合中選擇逆銑◕₪╃•✘。另外₪◕▩₪,如果加工餘量出現很大變化₪◕▩₪,此時選擇逆銑更為有利◕₪╃•✘。要想正確夾緊工件₪◕▩₪,必須要求有合適的夾具₪◕▩₪,同樣對於作業則要求有正確的刀具尺寸◕₪╃•✘。但是對於振動趨勢₪◕▩₪,切削力方向則更為重要◕₪╃•✘。
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