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京瓷刀具比普通刀具的優勢主要有以下四個方面

釋出時間₪·☁:2021-12-22 點選量₪·☁:217
  數控車床加工的京瓷刀具▩▩₪│,不論在粗加工或精加工中▩▩₪│,都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度▩▩₪│,以儘量減少更換或修磨刀具及對刀的次數▩▩₪│,從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量◕✘☁₪。
 
  京瓷刀具比普通刀具的優勢主要有以下幾個方面₪·☁:
  1✘·│▩、刀具結構的最佳化▩▩₪│,先進的刀具結構能大大提高切削效率▩▩₪│,如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構▩▩₪│,硬質合金可轉位刀具則採用了內冷卻✘·│▩、刀片立裝式✘·│▩、模組可換和可調式結構▩▩₪│,而如內冷卻結構▩▩₪│,則是一般普通機床無法應用的◕✘☁₪。
  2✘·│▩、刀具材料的廣泛應用▩▩₪│,為延長刀具使用壽命▩▩₪│,提高刀具強度▩▩₪│,很多京瓷刀具的刀體材料都採用了高強度合金鋼▩▩₪│,並進行熱處理▩▩₪│,使其能適用於大切削用量▩▩₪│,且刀具壽命也得以顯著提高◕✘☁₪。在刀具刃部材料上▩▩₪│,京瓷刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金和超硬刀具材料◕✘☁₪。
  3✘·│▩、合理斷屑槽的選用▩▩₪│,數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求◕✘☁₪。加工時▩▩₪│,刀具不斷屑則機床無法正常工作▩▩₪│,因此不論數控車✘·│▩、銑✘·│▩、鑽或鏜床▩▩₪│,刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型▩▩₪│,使切削時能得到穩定斷屑◕✘☁₪。
  4✘·│▩、表面的塗層處理▩▩₪│,表面塗層技術的出現和發展主要因京瓷刀具的出現和發展而生◕✘☁₪。由於塗層能顯著提高刀具硬度✘·│▩、減小摩擦✘·│▩、提高切削效率和使用壽命▩▩₪│,所以在各類硬質合金可轉位刀具的80%以上都採用了塗層技術◕✘☁₪。綜上所訴▩▩₪│,在高效能✘·│▩、高精度的數控機床上應用▩▩₪│,為取得穩定和良好的加工效率▩▩₪│,一般對京瓷刀具從設計✘·│▩、製造和使用都提出了比普通刀具更高的要求◕✘☁₪。
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