韓國WIDIN鋁用銑刀採用DLC塗層✘╃··,平刀45°螺旋角✘╃··,3刃的設計✘╃··,球刀50°螺旋角✘╃··,2刃的設計✘╃··,*的鋒利切削刃設計使切削過程更加輕快流暢✘╃··,提高了加工效率和工件表面質量▩✘▩。
為什麼加工鋁合金不建議使用帶TIALN塗層的銑刀·✘?這種塗層中含有鋁的成分✘╃··,在加工鋁合金時✘╃··,高溫下塗層上的鋁成分會跟工件產生反應✘╃··,造成塗層的失效和刀具的磨損加劇▩✘▩。很多國內的一些鋁用銑刀沒有塗層✘╃··,這個也是很正常的✘╃··,因為DLC塗層成本較高▩✘▩。
鋁合金和普通鋼材相比✘╃··,具有彈性模量較低✘╃··,可焊性差及成本高等缺點✘╃··,但鋁合金卻具有質輕·✘、抗腐蝕效能好·✘、耐寒·✘、耐久性好及美觀等優點▩✘▩。全面·✘、客觀地評價鋁材效能✘╃··,不難看出✘╃··,鋁材儘管有其缺點✘╃··,但總的來說✘╃··,仍是較為理想的建築材料▩✘▩。
鋁合金銑刀的加工特點有哪些·✘?銑削鋁合金主要有如下幾大特點▩✘▩。
1·✘、鋁合金硬度低••╃·◕:相比鈦合金與其它淬火鋼✘╃··,鋁合金的硬度較低✘╃··,當然熱處理過✘╃··,或者壓鑄鋁合金的硬度也很高▩✘▩。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下▩✘▩。因此在加工鋁合金時✘╃··,刀具的負載小▩✘▩。又因為鋁合金的導熱效能較佳✘╃··,銑削鋁合金的切削溫度比較低✘╃··,可以提高其銑削速度▩✘▩。
2·✘、鋁用合金塑性低••╃·◕:鋁合金的塑性低✘╃··,熔點也低▩✘▩。加工鋁合金時其粘刀問題嚴重✘╃··,排屑效能較差✘╃··,表面粗糙度也比較高▩✘▩。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好▩✘▩。只要解決粘刀✘╃··,加工表面質量這兩大問題✘╃··,鋁合金加工的問題就迎刃而解了▩✘▩。
3·✘、刀具易磨損••╃·◕:因為採取不適合的刀具材料✘╃··,加工鋁合金時✘╃··,往往因為粘刀✘╃··,排屑等問題導致刀具磨損加快▩✘▩。
鋁用銑刀目前在5G基站零部件的加工中也有很大的應用▩✘▩。
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