韓國WIDIN鋁用銑刀採用DLC塗層☁·₪☁,平刀45°螺旋角☁·₪☁,3刃的設計☁·₪☁,球刀50°螺旋角☁·₪☁,2刃的設計☁·₪☁,*的鋒利切削刃設計使切削過程更加輕快流暢☁·₪☁,提高了加工效率和工件表面質量·╃。
為什麼加工鋁合金不建議使用帶TIALN塗層的銑刀↟•◕?這種塗層中含有鋁的成分☁·₪☁,在加工鋁合金時☁·₪☁,高溫下塗層上的鋁成分會跟工件產生反應☁·₪☁,造成塗層的失效和刀具的磨損加劇·╃。很多國內的一些鋁用銑刀沒有塗層☁·₪☁,這個也是很正常的☁·₪☁,因為DLC塗層成本較高·╃。
鋁合金和普通鋼材相比☁·₪☁,具有彈性模量較低☁·₪☁,可焊性差及成本高等缺點☁·₪☁,但鋁合金卻具有質輕▩₪◕、抗腐蝕效能好▩₪◕、耐寒▩₪◕、耐久性好及美觀等優點·╃。全面▩₪◕、客觀地評價鋁材效能☁·₪☁,不難看出☁·₪☁,鋁材儘管有其缺點☁·₪☁,但總的來說☁·₪☁,仍是較為理想的建築材料·╃。
鋁合金銑刀的加工特點有哪些↟•◕?銑削鋁合金主要有如下幾大特點·╃。
1▩₪◕、鋁合金硬度低╃•╃:相比鈦合金與其它淬火鋼☁·₪☁,鋁合金的硬度較低☁·₪☁,當然熱處理過☁·₪☁,或者壓鑄鋁合金的硬度也很高·╃。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下·╃。因此在加工鋁合金時☁·₪☁,刀具的負載小·╃。又因為鋁合金的導熱效能較佳☁·₪☁,銑削鋁合金的切削溫度比較低☁·₪☁,可以提高其銑削速度·╃。
2▩₪◕、鋁用合金塑性低╃•╃:鋁合金的塑性低☁·₪☁,熔點也低·╃。加工鋁合金時其粘刀問題嚴重☁·₪☁,排屑效能較差☁·₪☁,表面粗糙度也比較高·╃。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好·╃。只要解決粘刀☁·₪☁,加工表面質量這兩大問題☁·₪☁,鋁合金加工的問題就迎刃而解了·╃。
3▩₪◕、刀具易磨損╃•╃:因為採取不適合的刀具材料☁·₪☁,加工鋁合金時☁·₪☁,往往因為粘刀☁·₪☁,排屑等問題導致刀具磨損加快·╃。
鋁用銑刀目前在5G基站零部件的加工中也有很大的應用·╃。
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