WIDIN鋁用銑刀及鋁材料的分析

韓國WIDIN鋁用銑刀採用DLC塗層☁·₪☁，平刀45°螺旋角☁·₪☁，3刃的設計☁·₪☁，球刀50°螺旋角☁·₪☁，2刃的設計☁·₪☁，*的鋒利切削刃設計使切削過程更加輕快流暢☁·₪☁，提高了加工效率和工件表面質量·╃。

為什麼加工鋁合金不建議使用帶TIALN塗層的銑刀↟•◕？這種塗層中含有鋁的成分☁·₪☁，在加工鋁合金時☁·₪☁，高溫下塗層上的鋁成分會跟工件產生反應☁·₪☁，造成塗層的失效和刀具的磨損加劇·╃。很多國內的一些鋁用銑刀沒有塗層☁·₪☁，這個也是很正常的☁·₪☁，因為DLC塗層成本較高·╃。

鋁合金和普通鋼材相比☁·₪☁，具有彈性模量較低☁·₪☁，可焊性差及成本高等缺點☁·₪☁，但鋁合金卻具有質輕▩₪◕、抗腐蝕效能好▩₪◕、耐寒▩₪◕、耐久性好及美觀等優點·╃。全面▩₪◕、客觀地評價鋁材效能☁·₪☁，不難看出☁·₪☁，鋁材儘管有其缺點☁·₪☁，但總的來說☁·₪☁，仍是較為理想的建築材料·╃。

鋁合金銑刀的加工特點有哪些↟•◕？銑削鋁合金主要有如下幾大特點·╃。

1▩₪◕、鋁合金硬度低╃•╃：相比鈦合金與其它淬火鋼☁·₪☁，鋁合金的硬度較低☁·₪☁，當然熱處理過☁·₪☁，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高·╃。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下·╃。因此在加工鋁合金時☁·₪☁，刀具的負載小·╃。又因為鋁合金的導熱效能較佳☁·₪☁，銑削鋁合金的切削溫度比較低☁·₪☁，可以提高其銑削速度·╃。

2▩₪◕、鋁用合金塑性低╃•╃：鋁合金的塑性低☁·₪☁，熔點也低·╃。加工鋁合金時其粘刀問題嚴重☁·₪☁，排屑效能較差☁·₪☁，表面粗糙度也比較高·╃。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好·╃。只要解決粘刀☁·₪☁，加工表面質量這兩大問題☁·₪☁，鋁合金加工的問題就迎刃而解了·╃。

 3▩₪◕、刀具易磨損╃•╃：因為採取不適合的刀具材料☁·₪☁，加工鋁合金時☁·₪☁，往往因為粘刀☁·₪☁，排屑等問題導致刀具磨損加快·╃。

鋁用銑刀目前在5G基站零部件的加工中也有很大的應用·╃。