WIDIN鋁用銑刀及鋁材料的分析

韓國WIDIN鋁用銑刀採用DLC塗層✘╃··，平刀45°螺旋角✘╃··，3刃的設計✘╃··，球刀50°螺旋角✘╃··，2刃的設計✘╃··，*的鋒利切削刃設計使切削過程更加輕快流暢✘╃··，提高了加工效率和工件表面質量▩✘▩。

為什麼加工鋁合金不建議使用帶TIALN塗層的銑刀·✘？這種塗層中含有鋁的成分✘╃··，在加工鋁合金時✘╃··，高溫下塗層上的鋁成分會跟工件產生反應✘╃··，造成塗層的失效和刀具的磨損加劇▩✘▩。很多國內的一些鋁用銑刀沒有塗層✘╃··，這個也是很正常的✘╃··，因為DLC塗層成本較高▩✘▩。

鋁合金和普通鋼材相比✘╃··，具有彈性模量較低✘╃··，可焊性差及成本高等缺點✘╃··，但鋁合金卻具有質輕·✘、抗腐蝕效能好·✘、耐寒·✘、耐久性好及美觀等優點▩✘▩。全面·✘、客觀地評價鋁材效能✘╃··，不難看出✘╃··，鋁材儘管有其缺點✘╃··，但總的來說✘╃··，仍是較為理想的建築材料▩✘▩。

鋁合金銑刀的加工特點有哪些·✘？銑削鋁合金主要有如下幾大特點▩✘▩。

1·✘、鋁合金硬度低••╃·◕：相比鈦合金與其它淬火鋼✘╃··，鋁合金的硬度較低✘╃··，當然熱處理過✘╃··，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高▩✘▩。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下▩✘▩。因此在加工鋁合金時✘╃··，刀具的負載小▩✘▩。又因為鋁合金的導熱效能較佳✘╃··，銑削鋁合金的切削溫度比較低✘╃··，可以提高其銑削速度▩✘▩。

2·✘、鋁用合金塑性低••╃·◕：鋁合金的塑性低✘╃··，熔點也低▩✘▩。加工鋁合金時其粘刀問題嚴重✘╃··，排屑效能較差✘╃··，表面粗糙度也比較高▩✘▩。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好▩✘▩。只要解決粘刀✘╃··，加工表面質量這兩大問題✘╃··，鋁合金加工的問題就迎刃而解了▩✘▩。

 3·✘、刀具易磨損••╃·◕：因為採取不適合的刀具材料✘╃··，加工鋁合金時✘╃··，往往因為粘刀✘╃··，排屑等問題導致刀具磨損加快▩✘▩。

鋁用銑刀目前在5G基站零部件的加工中也有很大的應用▩✘▩。